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簡(jiǎn)要描述:長(zhǎng)距離管道腐蝕超聲導(dǎo)波聚焦檢測(cè)系統(tǒng)采用常規(guī)的檢驗(yàn)方法,只能進(jìn)行局部的抽查,對(duì)于未抽查到的位置,將存在100%的漏檢。使用抽查的方法有些位置也根本無(wú)法到達(dá)或?yàn)闄z測(cè)該位置將付出巨大的代價(jià)。
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長(zhǎng)距離管道腐蝕超聲導(dǎo)波聚焦檢測(cè)系統(tǒng)采用常規(guī)的檢驗(yàn)方法,只能進(jìn)行局部的抽查,對(duì)于未抽查到的位置,將存在100%的漏檢。使用抽查的方法有些位置也根本無(wú)法到達(dá)或?yàn)闄z測(cè)該位置將付出巨大的代價(jià)。
長(zhǎng)距離管道腐蝕超聲導(dǎo)波聚焦檢測(cè)系統(tǒng)
成功地解決了埋地、架空、保溫等工業(yè)及城市管道的腐蝕檢測(cè)問(wèn)題。
1、系統(tǒng)主機(jī):
電子主機(jī)為新設(shè)計(jì)的*獨(dú)立的24通道多模式的系統(tǒng),采用了以太網(wǎng)通信,新增加至24個(gè)*獨(dú)立的發(fā)射和接收通道,加快了數(shù)據(jù)的采集速度。TTF+標(biāo)準(zhǔn)的電壓輸出為300VPP,從而增加了采樣分辨率和濾波,改進(jìn)了檢測(cè)范圍和靈敏度。主機(jī)功能的增加并沒(méi)有影響主機(jī)的重量,并且重量比之前的主機(jī)減輕了45%,即新主機(jī)重量為8kg。
另外,PI公司在主機(jī)內(nèi)集成了氣泵和無(wú)線WIFI功能,無(wú)需通過(guò)電纜線與計(jì)算機(jī)連接,在50米的范圍 內(nèi),檢驗(yàn)員可以在任何位置進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,這樣使得現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)更加方便自如。
2、供電電源
Teletest系統(tǒng)的高能量輸出意味著需要外接的電力系統(tǒng),但是,TTF+卻使用鋰電池塊供電,一次充電使用時(shí)間可達(dá)10-12個(gè)小時(shí),更適合于野外作業(yè)。
3、卡具和氣囊
卡具材料選用新的高強(qiáng)度碳纖維材料,使其重量更輕,探頭的穩(wěn)定性更好,并且將卡具和氣囊集成在一體,同時(shí)采用了快鎖式結(jié)構(gòu),操作更方便快捷。標(biāo)準(zhǔn)卡具適用檢測(cè)管道直徑為50~609mm。
對(duì)于大于660~1828mm的管道,可以很方便的將前面的卡具組合成大管徑的卡具。
自從開(kāi)發(fā)出一套導(dǎo)波檢測(cè)系統(tǒng)以來(lái),TWI就不斷地對(duì)卡具和氣囊進(jìn)行改進(jìn),以便更方便、可靠和耐用。
4、多模式模塊(5探頭模塊)
多模式模塊既可以安裝產(chǎn)生縱向波模式的探頭,也可以安裝產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)波模式的探頭,其主要的優(yōu)點(diǎn)是:在同一次測(cè)試能夠驅(qū)動(dòng)模塊上的5個(gè)探頭, 5個(gè)探頭的安裝方式是:3個(gè)平行軸向的探頭產(chǎn)生縱向波(少于3個(gè)探頭的模塊不能夠產(chǎn)生縱向波)、2個(gè)垂直軸向的探頭產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)波。因此,通過(guò)安裝一次卡具,在發(fā)射一種或兩種模式的同時(shí),可以接收相同或不同的模式,增加了缺陷的檢出率,減少偽陷的誤判率。
地埋的、充滿液體的或厚壁管道檢驗(yàn)宜采用扭轉(zhuǎn)波方式,架空的、氣體或薄壁管道的檢驗(yàn)宜采用縱波方式。
新推出了的5探頭扭轉(zhuǎn)波模塊,無(wú)需改變探頭間距的情況下,就能夠提供高幅度、寬頻率的扭轉(zhuǎn)波,其發(fā)射能量將比兩圈T波的能量增加66%。該模塊更加適合于檢驗(yàn)埋地、厚壁及充滿液體的管道檢測(cè)。
為什么采用多探頭模塊呢?
這是TTL的長(zhǎng)距離超聲波技術(shù)的一大特點(diǎn)。因?yàn)楣艿赖母g缺陷的特征,會(huì)對(duì)不同的超聲波的模式有不同的靈敏度,有些缺陷既對(duì)縱向波靈敏,也對(duì)扭轉(zhuǎn)波靈敏;另外一些缺陷則只對(duì)縱向或扭轉(zhuǎn)波靈敏。另外,管道的介質(zhì)、壁厚和外防腐等材料對(duì)不同的導(dǎo)波模式也有影響。因此,對(duì)于要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管道的盲檢,檢測(cè)人員是無(wú)法確認(rèn)采用哪種模式的超聲波更加適合,即便對(duì)于相同參數(shù)的管道上,可能其腐蝕狀況、結(jié)構(gòu)、介質(zhì)以及管道外壁接觸的材料不同,也沒(méi)有固定的超聲波發(fā)射模式。因此,只有使用多模式模塊,選擇波形模式,在檢驗(yàn)過(guò)程中進(jìn)行了兩種波形的對(duì)比,才能知道是否使用一種波或同時(shí)使用兩種波。否則,如果只采用一種波形進(jìn)行檢驗(yàn),將不可避免的出現(xiàn)漏檢。
5、安裝卡具
研制出新的安裝的價(jià)格低廉的探頭模塊,應(yīng)用于管道的長(zhǎng)期在線監(jiān)測(cè),特別適用于管道關(guān)鍵位置的長(zhǎng)期監(jiān)測(cè),其壽命可達(dá)20年以上。對(duì)于埋地管道再不需要開(kāi)挖,通過(guò)在20米外預(yù)留的接頭或遠(yuǎn)程,進(jìn)行定期數(shù)據(jù)采集就可以了。其優(yōu)點(diǎn)如下:
1)尤其適用于關(guān)鍵的管道、城市管網(wǎng);
2)自動(dòng)的3鼠標(biāo)按鈕點(diǎn)擊數(shù)據(jù)收集。為現(xiàn)場(chǎng)提供的靈活性分析或遠(yuǎn)程分析;
3)成本低;
4)多模波形:傳感器陣列優(yōu)化管徑、壁厚及內(nèi)容
5)數(shù)據(jù)穩(wěn)定性和可重復(fù)性:從安裝的卡具中采集到的數(shù)據(jù)具有高重復(fù)性,能夠檢測(cè)到管道非常小的變化情況;
6)適用溫度范圍寬:-40℃~250℃;
7)溫度測(cè)試通過(guò)卡具內(nèi)部活躍的電子元件,這允許對(duì)導(dǎo)波數(shù)據(jù)進(jìn)行的動(dòng)態(tài)溫度補(bǔ)償;
8)適用管道直徑:50~1219mm;
9)檢測(cè)位置標(biāo)識(shí);
10)疊加多次掃描能夠提高數(shù)據(jù)分析能力和進(jìn)行缺陷的早期預(yù)測(cè),防止災(zāi)難性的事故發(fā)生率;
11)易介入:卡具只有40mm厚,340mm長(zhǎng);
12)強(qiáng)度測(cè)試:通過(guò)4.1百萬(wàn)次的疲勞試驗(yàn);
13)環(huán)境測(cè)試:通過(guò)鹽霧試驗(yàn)測(cè)試。
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